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樂購驗廠TFMS標準之(13)過敏原控制

13、 Allergen Control 樂購TFMS驗廠標準之過敏原控制

13.1 過敏原控制
(1) 所有工廠都必須符合樂購指導規(guī)范376-過敏原控制中詳細說明的要求。
(2) 所有工廠必須制定書面的過敏原風險評估，其中包括所有的加工過程，產品和過敏原的詳細信息（具體描述其物理狀態(tài)，例如：液體或粉狀）
(3) 對使用或存放過敏原的區(qū)域應建立潛在的交叉污染的風險評估，風險評估需涵蓋所有的加工過程、整個廠區(qū)及產品的運轉。
(4) 如果風險評估是HACCP 的一部分，這將需要清楚說明。
(5) 產品含有過敏原的工廠必須要有一個文件化、有效的、基于過敏原管理體系的風險來降低交叉污染的風險。
(6) 制定有效的控制措施以降低對無過敏原產品造成的交叉污染。

13.2 樂購驗廠TFMS標準之規(guī)范
(1) 原料的技術規(guī)格書必須詳細列出所有Tesco 識別的工廠加工過的過敏原。技術規(guī)格書必須提供交叉污染風險的詳細信息。
13.2.1 原料的運輸
(1) 原料的運輸應避免交叉污染的風險。
(2) 提供同時裝載致敏性和非致敏性原料的車輛的清潔記錄。

13.3 交叉污染
(1) 與致敏物質接觸過的裸露產品如不能在同類產品中使用就必須報廢。

13.4 樂購驗廠之儲存
(1) 應根據(jù)風險評估對過敏原進行隔離，例如：未開封/密封包裝的產品比已開封/重新密封或者開封/覆蓋的產品的風險低。
(2) 然而堅果是個例外，它必須單獨存放在限制進出的區(qū)域內。

13.5 識別
(1) 在儲存和生產過程中，必須依據(jù)原料風險評估對含有過敏原的加工工序和成品進行識別

13.6 設備清潔
(1) 在含過敏原產品、不含過敏原產品及含不同過敏原產品的生產線進行轉換時必須進行徹底的清潔，適當時使用化學方法進行徹底的清潔，以清除所有可見的殘渣
(2) 至少必須要采用書面的目視檢查來進行驗證清潔效果
(3) 每年，或者設備和工序有任何改變后，必須具備一個驗證檢查流程。
(4) 篩子須專料專用，或在可能產生交叉污染的環(huán)節(jié)對篩過致敏原料的篩子立即進行清洗。
(5) 在篩完含致敏原的原料后站立式篩分機必須拆卸后清除所有可見的殘渣。進行篩分操作周圍的區(qū)域也必須進行清洗。
(6) 外露或在線嵌入式的篩分設備必須能徹底清除各種可見殘渣。
(7) 安裝的抽提設備必須適當?shù)丶右郧逑矗⒛芊乐巩a生交叉污染的任何風險。

13.7 樂購驗廠TFMS標準-設備
(1) 處理含過敏原產品的器具在使用后必須用化學試劑進行清洗或專門用來盛放某種配料。
13.7.1 保養(yǎng)
(1) 對與過敏原直接接觸的設備進行保養(yǎng)時需進行風險評估并定義和執(zhí)行適當?shù)墓芸亍?br /> (2) 必須考慮機修工和工器具會從一設備轉移到另一臺設備。

13.8 隔離
(1) 如無專門用于加工含過敏原產品的生產線，則應針對不同產品中所含過敏原的類型制定相應的生產計劃。
(2) 依據(jù)風險評估，必須采用生產線清洗和其他的控管措施來決定其必要性。
(3) 含過敏原的產品應在專用的設備，生產線或設施上生產。

13.9 返工
(1) 含致敏配料的返工品只能被再加工為含過敏原的產品。例如，含堅果的巧克力只能被再加工為含堅果的其他巧克力。
(2) 依據(jù)風險評估,用于油炸過敏原食品(例如:貝殼類、魚和涂有面包屑類的產品)的油不能在隨后再用于炸不含過敏原的產品或不同過敏原的產品。
(3) 所有不含過敏原的Tesco 產品規(guī)格書須詳細列出此項。

13.10 溢出
(1) 生產、儲存或銷售期間，如致敏物料溢出，必須立即清除，確保不會發(fā)生交叉污染。

13.11 樂購驗廠之人員要求
(1) 所有員工（包括經銷商）必須接受過敏原的培訓，作為入職培訓的一部分。
(2) 在使用過敏原的區(qū)域，員工必須意識到交叉污染的風險。
(3) 依據(jù)風險評估, 從事過敏原產品加工的員工能清晰的被識別,例如:穿/使用彩色的一次性防護設備。