1、SQP驗廠生產(chǎn)樣品控制
1.1 工廠是否有一個程序來確定，選擇和分類產(chǎn)品樣本（預(yù)生產(chǎn)和生產(chǎn)樣品）？
1.2 公司是否保留客戶已批準(zhǔn)的樣品？如果未達到客戶的認(rèn)可，那么約定規(guī)格的樣品代表必須保留。
1.3 樣品的保留是否安全地存放在合適的環(huán)境條件下并保持原來的狀態(tài)？
1.4 是否有記錄或其他方式提供參考樣品的維護流程，包括供應(yīng)/返回日期及樣品的細節(jié)？
1.5 樣品的保留是否在客戶指定的時段內(nèi)？
2、SQP驗廠化學(xué)品控制
用于生產(chǎn)加工的化學(xué)品的化學(xué)成分必須被識別，監(jiān)測和記錄在該國法律所要求的條件下銷售或生產(chǎn)。
2.1 公司是否有相應(yīng)的品牌認(rèn)可的化學(xué)品/制造商，包括表面涂料，油漆，粘合劑，粘合劑，顏料，染料，阻燃劑，殺菌劑等？
2.2 如果是的，做的認(rèn)可與相應(yīng)的品牌和制造商的化學(xué)品是否指定以下項目？
A.商標(biāo)/品牌的化學(xué)物質(zhì)或組成成分的名稱。
B.活性化學(xué)物質(zhì)的成分。
C.是否有中國科學(xué)院或其他公認(rèn)的化學(xué)物質(zhì)鑒定機構(gòu)的鑒定。
D.預(yù)期使用化學(xué)物質(zhì)的成分。
2.3 公司是否只購買獲得生產(chǎn)國家批準(zhǔn)和注冊的化學(xué)物質(zhì)用于成產(chǎn)，產(chǎn)品暢銷是否遵守國內(nèi)法律法規(guī)？
2.4 公司是否有文件化的程序管理，審批和控制工程變更/產(chǎn)品的變化？這將可能改變最終產(chǎn)品的化學(xué)組合物？
2.5 該公司使用的材料或制劑，供應(yīng)商不希望泄露機密的配方，為確保安全和這些材料的合法性是否獲得政府的有效措施？
2.6 是否有記錄使用任何危險化學(xué)物質(zhì)？
2.7 公司是否有程序為來料化學(xué)物質(zhì)檢驗和驗證，確保他們被批準(zhǔn)（檢測報告，合格證，與之相匹配的“清單經(jīng)批準(zhǔn)的化學(xué)品和通訊供應(yīng)商“，等等）？
2.8 是否有測試報告或合格證書可以證明所有來料物質(zhì)（SVHC）的有害物質(zhì)/物質(zhì)存在的任何有害成分均低于銷售國的臨界值？
2.9 公司是否檢測最終樣品以確保沒有有害物質(zhì)或者你們公司在出售的產(chǎn)品的SVHC沒有超過國家安全法規(guī)里的臨界值
2.10 生產(chǎn)所用的原料是否保存在適當(dāng)?shù)脑O(shè)備中（包括清潔劑和殺蟲劑），以保證所有存儲的物料都和生產(chǎn)商的產(chǎn)品說明一樣，而沒有被污染或降低質(zhì)量。
2.11 生產(chǎn)國臣，MSDS,描述或者對這些化學(xué)物質(zhì)的記錄能夠隨時有效的施行。
2.12 在適用情況下，公司是否確定并記錄使用任何納米材料？
2.13 工廠有沒有清楚明白的商標(biāo)或者相應(yīng)的系統(tǒng)來鑒別這些化學(xué)物質(zhì)或者元件，并且能夠分辨出他們在倉庫中的質(zhì)量好壞（過、不過、待定）
2.14 有沒有什么措施來避免材料的混合，或有一些化學(xué)物質(zhì)的混合反應(yīng)（通用的，易燃的，有毒的，是否可以存放在一起？）
2.15 工廠在管理倉庫的時候是否采用“先進先出”的原則來處理未到期的原料（先到期的是否要先使用？）
2.16 工廠是否在生產(chǎn)過程中記錄這些化學(xué)物質(zhì)或者配件的使用情況
2.17 工廠是否定期清理和檢查設(shè)備和儀器以避免混合污染。
2.18 工廠是否把那些待定的物質(zhì)分開存放，這些物質(zhì)帶來污染或者改變其他物質(zhì)成分，在測試中顯示沒有一致性。
3、SQP驗廠產(chǎn)品包裝材料控制
產(chǎn)品的包裝材料應(yīng)適合預(yù)期用途和條件下儲存，以減少污染和變質(zhì)的風(fēng)險
3.1 包裝從以下幾個方面來看是否合適
A）防止產(chǎn)品受損
B）保證產(chǎn)品完整
C）保護消費者不會受傷
D）防止污染
3.2 產(chǎn)品包裝是否符合這個銷售國家的已經(jīng)得到認(rèn)可或者有明文規(guī)定的規(guī)格，或者符合法律規(guī)范，如可循環(huán)利用等
3.3 在包裝材料到倉庫之前是否得到充分保護
3.4 那些貼標(biāo)的或者有其他東西在的地方是有有合適的防護，以防止可能的污染，受損或者傷到產(chǎn)品或者消費者
3.5 在產(chǎn)品運輸包裝才來的過程中可能會讓包裝受到污染，降低產(chǎn)品的安全質(zhì)量的這些包裝材料是否已經(jīng)挑出來了。
4、SQP驗廠不合格材料控制
公司應(yīng)確保任何不合格的材料，零部件和產(chǎn)品的明確，標(biāo)識，隔離，調(diào)查和記錄
4.1 公司是否有相關(guān)文件規(guī)定來控制那些沒有確認(rèn)的產(chǎn)品，材料，這些包括已經(jīng)拒絕的，待定的，可接受的，相關(guān)人員或者操作員是否明白所有過程。
4.2 有沒有根據(jù)相關(guān)問題或者客人的具體要求或者法律要求來處理所有待定的產(chǎn)品和其包裝
4.3 對于沒用的產(chǎn)品有沒有相關(guān)記錄來確保它們有序有被處理
4.4 返工完成后有沒有100%全檢。
5、SQP驗廠處理特定材料的要求
其中，材料或產(chǎn)品需要特殊的處理程序要到位，這些應(yīng)維護，以確保產(chǎn)品的安全，質(zhì)量和合法性不受損害
5.1 當(dāng)要求產(chǎn)品或者原料要分開時，公司是否能保證他們能夠被分開存放。
5.2 那些會有污染的，或者敏感的物質(zhì)在使用時是否被分開在不同的地方。
5.3 公司有沒有建立一個標(biāo)準(zhǔn)的程序來處理這些物質(zhì)，如以下
A)地理和時間上都把這些物質(zhì)分開
B)如果需要用機器來分辨這些物質(zhì)
C)對成品貼上標(biāo)簽
6、SQP驗廠-產(chǎn)品運輸，儲存和配送
用于儲存和產(chǎn)品運輸?shù)膱龅丶爸苓?、以及成品運輸所需的設(shè)施是否維護良好？
6.1 是否采取防護措施（保護或合理的包裝）以確保在整個供應(yīng)鏈從原料發(fā)送到成品運輸，在整個運輸，存儲，分銷過程中，最小化對產(chǎn)品的污染和損害。
6.2 運輸工具狀況是否良好，冰球有一個干凈衛(wèi)生的環(huán)境。
6.3 在運輸比較容易收到天氣影響的產(chǎn)品時，車輛是否在遮蔽的地方裝卸，這樣防止產(chǎn)品受到污染或損害。
6.4 當(dāng)產(chǎn)品需要特殊的環(huán)境來存放以確保其質(zhì)量，那這些特殊條件的要求有沒有文件記錄，在運輸，存儲，分銷過程中有沒有維持這種條件，并且監(jiān)督這種條件不會被改變。
6.5 是否與承包商簽了合約來確保在運輸，存儲，分銷過程中，都是按照上述要求來做，以防止產(chǎn)品被污染或損害。
7、SQP驗廠-庫存控制和產(chǎn)品發(fā)布
公司應(yīng)保證成品沒有被釋放，除非所有商定的程序進行了跟蹤和發(fā)布
7.1 公司有沒有建立一個標(biāo)準(zhǔn)的程序來檢測產(chǎn)品，只有符合規(guī)定要求質(zhì)量的產(chǎn)品，才可以出貨。
7.2 這些標(biāo)準(zhǔn)的陳旭是否包括以下幾個方面
A.由已經(jīng)得到授權(quán)的人員來決定是否可以通過
B.只有所有的檢驗和測試都全部完成且通過，并且符合所有的要求
7.3 當(dāng)有家庭作坊或者下屬承包商來做的時候，他們是否按照同樣的程序來做。
7.4 是否合理分配庫存，以確保原料和產(chǎn)品是按照入庫時間和使用時間等順序來被使用。
7.5 公司是否建立相應(yīng)的程序來銷毀多余的庫存，以及過時的庫存。
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